热式气体流量计是基于热扩散原理的流量仪表。即是利用流体流过发热物体时,发热物体的热量散失多少与流体的流量成一定的比例关系。具体来说,该流量计的传感器有两只标准级的RTD,一只用来做热源,一只用来测量流体温度,流体流过时,两者之间的温度差与流量的大小成非线性关系,该仪表可以把这种关系转换为测量流量信号的线性输出。
热式气体流量计采用热扩散原理，热扩散技术是一种在苛刻条件下性能优良、性高的技术。其典型传感元件包括两个热电阻(铂RTD)，一个是速度传感器，一个是自动补偿气体温度变化的温度传感器。当两个RTD被置于介质中时，其中速度传感器被加热到环境温度以上的一个恒定的温度，另一个温度传感器用于感应介质温度。流经速度传感器的气体流量是通热式气体流量计是根据介质热传递原理制成的一种流量仪表,一般用来测量气体的流量。
热式气体流量计的操作核心在于确保零流量状态下的准确校零、正确设定气体介质属性，以及保证探头清洁，标准步骤如下：
1.开机前检查与预热：确认电气接线（电源、4-20mA/RS485）牢固且屏蔽层接地良好，介质温度压力在额定范围内。接通电源，让仪表预热10~30分钟，使内部电路和传感器温度达到平衡稳定。
2.参数设置（关键）：
气体类型选择：这是最易出错的一步。必须在菜单中准确选择与被测气体对应的介质（如Air、N2、O2、Natural Gas等）。若测量混合气体或标称气体外的单一气体，需按厂家方法输入密度、比热容或转换系数，气体属性设错会导致较大系统误差。
量程与单位：设定4-20mA输出对应的流量量程（如0~1000 Nm³/h），选择需要的流量单位（Nm³/h、kg/h、SFM等），可根据工况设置合适的阻尼时间（通常1~5秒）使显示平滑。
3.零点校准（必须执行）：在管道内气体完q停止流动（零流量）的状态下（可关闭上下游阀门，保证满管且无流动），进入仪表菜单执行“Zero Calibration/调零”。观察零点读数稳定后确认保存。严禁在有余压但有流量或阀门内漏的情况下强行调零，否则会造成全量程测量偏斜。
4.通气测量：缓慢开启管道阀门，待流量稳定后，观察显示屏或系统采集的瞬时流量、累积流量。若带小信号切除功能，可设置切除下限（如1%~2%FS），以消除微小气流或噪声引起的零位跳动。
5.数据监控与记录：运行中留意读数是否异常波动或漂移；若工艺气体组分、温度压力范围发生显著变化，应重新核对参数或必要时重新校准。
